存档编号 |
WYAP/FM-YS-2012-035 |
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项目名称 |
中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司红透山铜锌矿深部开采接续开拓系统工程地下开采建设项目安全设施验收评价报告 |
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项目类别 |
£预评价 R验收评价 £现状评价 □其它 |
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项目所属业务范围 |
金属、非金属矿及其他矿采选业 |
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项目简介 |
中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司(红透山铜锌矿)原为国有抚顺红透山铜矿,红透山铜矿是1962年建设的有色矿山采选联合企业,2006年由中国有色集团有限公司与抚顺市政府国资委正式组建,由中央企业中国有色矿业集团有限公司管理。 红透山铜锌矿为生产矿山,采用竖井开拓,西翼设有风井,构成新盲罐笼井入风,风井抽出的中央对角式通风系统。矿山生产规模为55×104t/a,其中-827m以下中段(深部矿体)生产能力为20×104t/a;开采矿种为铜矿、锌矿、多金属。 铜锌矿深部开采接续开拓系统工程,采用盲竖井开拓,建有新盲罐笼井、新盲箕斗井、管缆井、新风井。与矿山原有的一条混合井,一条罐笼井和二条风井、二条盲罐笼井(分别称为二段小竖井和二段大竖井)和一条盲箕斗井形成完整的开拓系统。 新盲箕斗井:位于47与49号勘探线之间,矿体下盘,井筒中心坐标为:X=4656457.518,Y=42379542.403,Z=-467m,井底标高-1217m,井深750m。井筒断面为圆形,净直径4.5m,采用浇筑300mm混凝土支护。采用井塔式JKM-2.8×4(I)型多绳摩擦提升机,配700kW直流电动机。钢丝绳首绳为6V×21+7FC型钢丝绳4根,直径φ26.5mm,抗拉强度1670MPa,每米质量2.86kg/m,钢丝破断拉力总和511400N;钢丝绳尾绳为6×37+NF型钢丝绳2根,直径φ39mm,抗拉强度1670MPa,每米质量5.37kg/m,最小静拉力845000N。井筒内装备2.7m3底卸式双箕斗,钢丝绳罐道。该井负责-827m以下矿石的提升任务,提升上来的矿石卸入设在-467m中段的矿仓,经-467m中段中段平巷运输到原提升系统后提至地表。 新盲罐笼井:位于47与49号勘探线之间,矿体下盘,井筒中心坐标为:X=4656482.010,Y=42379590.366,Z=-467m,井底标高-1220m,井深753m。井筒断面为圆形,净直径4.5m,采用浇筑300mm混凝土支护。采用井塔式JKM-2.8×4多绳摩擦提升机,配550kW直流电动机。钢丝绳首绳为6V×21+7FC型钢丝绳4根,直径φ26.5mm,抗拉强度1670MPa,每米质量2.86kg/m,钢丝破断拉力总和511400N;钢丝绳尾绳为6×37+NF型钢丝绳2根,直径φ39mm,抗拉强度1670MPa,每米质量5.37kg/m,最小静拉力845000N。单罐笼配平衡锤提升系统,钢丝绳罐道。罐笼采用双层罐笼,装4台0.7m3箱式矿车,规格3200×1440mm。该井负责-827m以下矿体开采时的人员、材料、废石、粉矿回收及部分矿石的提升运输,该井用于辅助提升。 提升系统设置了可靠的工作制动和安全制动系统,提升装置的机电控制系统设置有保护与电气闭锁装置。提升系统的启动、停车与装、卸矿处信号闭锁,以防误操作。提升系统还设置有上、下防过卷开关,井口设置有限速开关。提升容器超过正常停车位置时,防过卷开关向控制系统发出信号,安全制动系统工作。提升系统的启动、停车与装、卸矿处信号闭锁,装、卸矿过程未结束时,提升机被锁定,以防误操作。提升系统为防止提升容器过卷,在井上和井下还分别安装钢丝绳罐道。摇台和安全门与提升机设置连锁装置,保证提升机在安全门关闭和摇台抬起时才能启动,罐笼不在停罐位置时,阻车器,安全门处于关闭状态。提升机房与上、下车场之间设有信号联系及安设对讲电话。其信号联系设置联锁装置,只有当上、下车场都同时给出发车信号后,提升机方能启动。 新风井:位于43号至45号勘探线之间,岩移线以外20m。井筒中心坐标为X=4656078.988,Y=42379686.044,Z=323m,井底标高-467m。井深790 m。该井作为矿山深部开采的回风井,同时改善原矿山东部开采时的通风条件。井筒断面为圆形,净直径4.0m,井颈段采用钢筋混凝土支护,井筒采用锚喷支护。该井用于回风,同时兼做第二安全出口。 管缆井:位于47与49号勘探线之间,矿体下盘,井筒中心坐标为:X=4656474.000,Y=42379598.000,Z=-827m,井底标高-1177m,井深350m。井筒采用浇筑300mm砼支护,井筒内装备管缆,配有梯子间,作为深部开采的安全出口。 主溜井布置在-877m标高至-1177m标高之间;直径φ3.0m。在-1154m设有破碎硐室。破碎硐室设置PEJ900×1200颚式破碎机进行破碎。矿石破碎后下放至-1177m中段计量硐室,矿石仓底部配置 1 台电振给矿机,皮带运输机长60m。 采场采下的矿石由电动铲运机装入矿车后,经7t架线电机车牵引至卸矿硐室卸入主溜井下放到-1154m破碎硐室破碎后,经-1177m中段计量斗装入箕斗提升到-467m中段以上卸入矿仓,由电机车牵引矿车经-467m中段平巷转运到矿山原提升系统提升至地表矿仓。 废石由电动铲运机装入0.7m3矿车中,由7t架线电机车牵引至新盲罐笼井各中段车场,由新盲罐笼井提升至-467m中段,用于井下采空区充填。 利用矿山原有的混合井、新盲罐笼井进风,-587m~-467m中段回风斜巷、新风井回风,主扇风机硐室设置在-587m回风斜巷底部。 -827m标高以下各中段开采时新鲜风流经原混合井、-467m中段平巷、新盲罐笼井进入-827m以下各中段车场、运输平巷到采掘工作面,冲洗工作面后的污风经回风天井、上部中段回风平巷汇集到-587m~-467m中段回风斜巷、新风井由主扇机抽出。 坑内正常涌水量800m3/d,最大涌水量1300m3/d。在-1177m中段设置水泵站。坑内涌水及凿岩废水经泄水钻孔及排水沟汇集至-1177m中段水仓内,再由-1177m泵站将水排至-827m中段并入矿山现有的排水系统。 -1177m中段泵站内设有3台D85-67×6型水泵,流量85m3/h,扬程402m,功率160kW;配套MD2E315L1-2型电机,额定电压380V,额定电流279A,功率160kW,转速2980r/min。1用1备1检修,最大涌水量时2台水泵同时作业。 排水管采用φ159×8mm无缝钢管两根,一工一备,沿新盲罐笼井敷设。 坑内主要用水为井下凿岩设备、除尘和消防用水,用水压力为0.4~0.6MPa,用水量为300m3/d。 供水主管选用Φ89×5的无缝钢管。坑内用水由在-767m中段的水池供给,通过敷设在管缆间内的供水管路,再经减压阀减压送到中段生产作业点。 井口及各中段马头门处设沙仓、灭火器、消防铲等防灭火设施;井下各变、配电硐室均配备了干粉灭火器;井下电器设备采用防火保护装置,电缆采用阻燃电缆。 在地表办公室、提升机房、移动车辆、柴油设备等均设置了灭火设施。 红透山铜锌矿现有电源:红透山矿区总降压变电所,变电所内设有2台8000kVA,66/3kV变压器。 深部开采工程所需电源引自原铜锌矿总降压变电所,变压器二次侧采用两条3kV架空线路至坑口改用二回路YJV42-6/6kV-2(3x150)电缆互为备用,(经过原竖井) 至井下。根据现场情况,在井下-587m中段设置3kV配电站;向新建-407m新盲罐笼井提升机、-407m新盲箕斗井提升机、-587m通风机房变压器、原-467m中段牵引变电所、-587m中段牵引变电所及-977m井下中央变电所供电。 在深部矿体-827m中段设置空压机站,为深部矿体开采供风,安装有5台LG-22/8G型螺杆式空压机,4台工作,1台备用。产生的高压空气经竖井输送至各生产中段,空压机功率132kW,排气量22m3/min,排气压力0.8MPa。供风量22m3/min,可满足供风要求。空压机及储气罐安全保护设施齐全。 在回风井设有一处监测监控分站,在回风井机房内安设了一台风速传感器、一台一氧化碳传感器、一台风压传感器以及两台开停传感器。 -1177m中段水泵房处设有一处监测监控分站,并安设了风速传感器和一氧化碳传感器各一台。 -877m中段新盲箕斗井马头门、-827m中段新盲箕斗井马头门设一处监测监控分站,并在-877m中段进风处、-877m中段马头门、-827m中段马头门安设了风速和一氧化碳传感器各一台。 回风井主通风机安设了1台开停传感器,回风井总回风道安装一台负压传感器。 -877m中段和-827m中段回风处各设置了一台风速传感器和一台一氧化碳传感器。 井下水泵房、变电所、等硐室和各中段回风巷、各采掘工作面均安装温度传感器。 在-827m中段、-827m中段马头门、-877m溜井、-877m通风天井、-877m马头门、-1177m水仓、-1177m水泵房、-977m中央变电室、-977m避险硐室、-877m采区变电室等处设置摄像头。 红透山铜锌矿选用防护时间为45min的ZYX45隔绝式压缩氧自救器。红透山铜锌矿-827m至-1177m开采实际每班下井作业人员数量不超过30人,配备33台自救器,备用3台。 -977m避险硐室设一处监测监控分站,并在硐室内安设了氧气和一氧化碳传感器各一台。硐室进风处安设了风速和一氧化碳传感器各一台。 矿井-827m以上,253m平硐和管缆井作为第一安全出口,297m平硐和中段天井为第二安全出口;-827m以下管缆井为第一安全出口,倒段风井为第二安全出口。 红透山铜锌矿在调度监控室、主新盲罐笼井口信号房、各提人竖井候罐室、各中段马头门、中央变电所、-1177m水泵站、粉矿回收系统、-887m中段采场、避灾硐室等重要位置各安设了1部通讯电话(KTH116型),共计35部,电话安装位置均设置了通讯录。 |
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安全评价项目组长 |
李 增 |
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项目技术负责人 |
姓 名 |
专 业 |
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刘仁冬 |
采矿 |
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项目过程控制负责人 |
李娇 |
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评价报告编制人 |
李增、陈健 |
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评价报告审核人 |
孔令宝 |
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参与评价的安全评价师 |
姓 名 |
专 业 |
安全评价人员资格证书编号 |
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李 增 |
水工结构 |
S011021000110191000362 |
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王建平 |
安全 |
1500000000100085 |
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武 勇 |
电气 |
S011021000110191000292 |
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陈 健 |
地质 |
S011021000110193000499 |
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刘 然 |
通风 |
1500000000100206 |
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孔令宝 |
机械 |
S011021000110191000300 |
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万长涛 |
采矿 |
1700000000300571 |
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参与评价的注册安全工程师 |
王建平、李增、武勇、刘然、刘仁冬 |
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项目技术专家 |
无 |
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现场勘查人员 |
李增、陈健 |
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现场勘查时间 |
2020年9月9日、202年12月10日 |
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现场勘查主要任务 |
查看矿区现场情况,其周边设施等。 |
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现场勘查照片 |
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评价报告提交时间 |
2020年12月28日 |
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评审组织单位 |
辽宁省应急管理厅 |